Heizohack – rębaki do drewna i biomasy
profesjonalne rębaki do produkcji zrębki energetycznej
Heizohack – profesjonalne rębaki do produkcji zrębki energetycznej
Niemiecka solidność w profesjonalnym rozdrabnianiu
Heizohack to wyspecjalizowana marka maszynowa należąca do grupy Heizomat, dedykowana wyłącznie profesjonalnej produkcji zrębków drzewnych. Maszyny z tym logo słyną w całej Europie z potężnej, trwałej konstrukcji, która opiera się wibracjom i ekstremalnym przeciążeniom. To rębaki stworzone z myślą o firmach usługowych, przedsiębiorstwach komunalnych oraz przemyśle tartacznym, dla których liczy się absolutna niezawodność, szybkie podawanie materiału i najwyższa jakość produkowanej biomasy.
Potężne rębaki bębnowe na każdy teren
W ofercie Heizohack dominują zaawansowane rębaki bębnowe, projektowane do płynnej produkcji jednorodnych zrębków o idealnych parametrach (G30, G50, G100). Asortyment obejmuje zarówno modele zasilane z WOM ciągnika (z załadunkiem ręcznym lub za pomocą żurawia leśnego), jak i potężne rębaki zabudowywane na podwoziach samochodów ciężarowych, oraz modele napędzane silnikami własnymi. Dzięki szybkowymiennym sitom i masywnym bębnom z innowacyjnym systemem ostrzy, maszyny Heizohack bez trudu mielą odpady tartaczne, kłody czy potężne pnie drzew.
Wydajne zestawy do biomasy – konfiguracja z Kompanią Leśną
Zbudowanie wydajnego systemu do produkcji zrębków wymaga sprzęgnięcia rębaka z odpowiednim napędem. Specjaliści Kompanii Leśnej, bazując na wieloletnim doświadczeniu w branży maszyn ciężkich, precyzyjnie pomagają w doborze osprzętu Heizohack. Doradzamy, jak dopasować zapotrzebowanie na moc i wielkość gardzieli do specyfiki przerabianego drewna oraz możliwości Twojego traktora lub ciężarówki. Pomagamy również zintegrować maszyny z wydajnymi żurawiami załadowczymi, tworząc zestawy o maksymalnej wydajności.
Noże od ręki i mobilny serwis maszyn na terenie kraju
Produkcja zrębków na przemysłową skalę błyskawicznie zużywa elementy tnące. Aby Twoje maszyny mogły pracować bez przerw na oczekiwanie, Kompania Leśna dysponuje potężnym magazynem oryginalnych materiałów eksploatacyjnych Heizohack. Certyfikowane noże tnące, przeciwostrza, sita, paski napędowe oraz elementy hydrauliki wysyłamy od ręki. Naszym klientom oferujemy także pełne wsparcie terenowe – mobilne warsztaty Kompanii Leśnej docierają na place manewrowe i bezpośrednio do lasu w całej Polsce, gdzie nasi mechanicy sprawnie serwisują ciężkie układy napędowe i rozdrabniające.
Jak wybrać profesjonalny rębak Heizohack? Kompletny poradnik dla producenta biomasy
Najważniejsze są średnica i rodzaj przerabianego drewna, oczekiwana wydajność, sposób podawania materiału oraz dostępne źródło napędu. Do produkcji zrębki na własne potrzeby lub pielęgnacji zieleni mogą wystarczyć mniejsze modele ładowane ręcznie, natomiast firmy produkujące biomasę na dużą skalę powinny rozważyć rębaki ładowane żurawiem. Największe maszyny Heizohack są przeznaczone do ciągłej pracy z całymi pniami i dużymi ilościami drewna.
Zakres zależy od modelu. Rębaki ładowane ręcznie obsługują materiał do około 30–40 cm, natomiast duże modele ładowane żurawiem mogą przetwarzać całe pnie o średnicy zbliżonej do 80 cm. Dzięki temu oferta obejmuje zarówno kompaktowe maszyny do gałęzi i drobnicy, jak i przemysłowe rębaki do dużego drewna.
Bęben tnący dobrze sprawdza się przy produkcji dużych ilości jednolitej zrębki. Rozmieszczone na rotorze noże zapewniają płynną pracę i równomierne obciążenie układu napędowego. W połączeniu z wymiennymi sitami umożliwia to dostosowanie frakcji zrębki do jej późniejszego zastosowania.
Duża gardziel ułatwia przetwarzanie rozłożystych gałęzi, całych drzew oraz odpadów drzewnych bez czasochłonnego przygotowywania materiału. Przykładowo HM 6-300 ma gardziel około 300 × 500 mm, HM 8-400 około 400 × 670 mm, natomiast największe profesjonalne konstrukcje osiągają do około 800 mm wysokości podawania.
Nie należy kierować się wyłącznie maksymalną średnicą drewna. Trzeba również uwzględnić ilość materiału przetwarzanego w ciągu dnia, jego kształt, sposób podawania oraz możliwości transportu gotowej zrębki. Przy produkcji biomasy na dużą skalę liczy się cały ciąg technologiczny – od załadunku drewna aż po odbiór zrębki.
Nie. Rębaki mogą przetwarzać m.in. drewno okrągłe, gałęzie, pozostałości leśne, odpady tartaczne i inne odpowiednie materiały drzewne. Heizohack oferuje również specjalne maszyny przeznaczone do palet, desek i pozostałości z produkcji tartacznej.
Tak. Wymienne sita oraz konfiguracja układu tnącego pozwalają wpływać na wielkość i jednorodność zrębki. Dobór odpowiedniej frakcji ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy zrębka ma być spalana w automatycznych kotłach na biomasę lub sprzedawana odbiorcy wymagającemu określonych parametrów.
System steruje pracą podajnika zależnie od aktualnego obciążenia rębaka. Jeżeli obroty układu tnącego spadają, podawanie materiału może zostać ograniczone lub zatrzymane, a następnie automatycznie wznowione. Chroni to napęd przed przeciążeniem i pozwala utrzymać płynną pracę.
Cena zależy przede wszystkim od wielkości rębaka, sposobu podawania, rodzaju napędu, podwozia, żurawia i wyposażenia dodatkowego. Inaczej wyceniany będzie kompaktowy HM 4-300 lub HM 6-300, a inaczej duży rębak ładowany żurawiem albo maszyna zabudowana na samochodzie ciężarowym. Dokładną wycenę najlepiej przygotować po określeniu rodzaju materiału i oczekiwanej wydajności.
Heizohack ładowany ręcznie czy żurawiem – jaki rodzaj rębaka wybrać?
Rębak ładowany ręcznie sprawdza się przy gałęziach, drobnicy, pracach pielęgnacyjnych oraz produkcji zrębki na własne potrzeby. Modele HM 4-300, HM 6-300 i HM 8-400 są bardziej kompaktowe niż duże maszyny profesjonalne i dobrze pasują m.in. do gospodarstw, firm komunalnych i mniejszych przedsiębiorstw usługowych.
Załadunek żurawiem jest znacznie wygodniejszy przy całych drzewach, ciężkich kłodach i dużej ilości materiału. Pozwala ograniczyć pracę ręczną i znacznie zwiększyć wydajność całego procesu. Jest to standardowe rozwiązanie dla profesjonalnych producentów biomasy oraz firm wykonujących zrębkowanie usługowe.
W polskiej ofercie takim rozwiązaniem jest rodzina HM 8-400 K, a aktualna oferta producenta obejmuje m.in. HM 8-400 KFL. Maszyna wykorzystuje elementy mniejszego HM 8-400, ale otrzymała mocniejszy stół i układ podający przygotowany do załadunku mechanicznego.
Nie. Niektóre modele mogą być zasilane drewnem przez żuraw zamontowany na rębaku, ciągniku lub osobnej maszynie, np. koparce. Przykładem są HM 8-500 KF i HM 10-500 KF, które producent przewiduje do pracy z zewnętrznym żurawiem lub koparką.
Tak. Wiele modeli wykorzystuje napęd z WOM i jest przeznaczonych do współpracy z odpowiednio mocnym ciągnikiem. Pozwala to wykorzystać posiadaną jednostkę napędową zamiast kupować rębak z osobnym silnikiem.
Tak. Przykładem jest HM 6-300 VM, kompaktowy rębak bębnowy z własnym silnikiem i podwoziem drogowym. Dzięki obrotowej konstrukcji „Live ring” gardziel rębaka może być ustawiana w różnych kierunkach bez konieczności przestawiania całego podwozia.
Tak. HM 6-300 EM i HM 8-400 EM są przeznaczone do pracy stacjonarnej i mogą być dobrym rozwiązaniem dla tartaków, stolarni oraz zakładów przemysłowych. Napęd elektryczny sprawdza się szczególnie tam, gdzie maszyna pracuje cały czas w jednym miejscu.
WOM jest korzystny, jeśli firma dysponuje odpowiednio mocnym ciągnikiem. Własny silnik zwiększa niezależność i mobilność rębaka, natomiast napęd elektryczny bardzo dobrze sprawdza się w instalacjach stacjonarnych. Wybór powinien zależeć przede wszystkim od miejsca pracy i liczby godzin pracy w roku.
Nie sama obecność żurawia decyduje o wydajności. Znaczenie mają również wielkość gardzieli, rotor, moc napędu, szybkość podawania oraz sprawność operatora. Przy ciężkim materiale mechaniczny załadunek pozwala jednak znacznie lepiej wykorzystać potencjał dużego rębaka.
Heizohack HM 4-300, 6-300, 8-400, 8-500, 10-500 czy 14-860 – który model wybrać?
HM 4-300 jest najmniejszym rębakiem bębnowym Heizohack. Gardziel ma około 300 mm wysokości i 330 mm szerokości. To rozwiązanie głównie do drobnicy, gałęzi, pielęgnacji zieleni i produkcji zrębki na własne potrzeby.
HM 6-300 oferuje gardziel około 300 × 500 mm, dzięki czemu lepiej radzi sobie z rozgałęzionym materiałem niż najmniejszy model. W wersji WOM może współpracować z ciągnikiem, a dostępne są także warianty elektryczne i z własnym silnikiem.
HM 8-400 może przetwarzać materiał o wysokości do około 40 cm i ma szeroką, około 67-centymetrową gardziel. Jest większym rozwiązaniem ładowanym ręcznie, przeznaczonym również do bardziej intensywnej pracy profesjonalnej.
Green Series została przygotowana z myślą o produkcji większej zrębki z mniejszą ilością drobnych frakcji. Zastosowano w niej mniejszą liczbę szerszych noży oraz zmodyfikowany układ sit i wyrzutu. To interesujące rozwiązanie wtedy, gdy szczególnie ważna jest struktura produktu końcowego.
Seria 500 jest przeznaczona do profesjonalnego zrębkowania całych drzew i dużych ilości materiału. HM 8-500 jest bardziej kompaktowy, natomiast HM 10-500 ma szerszy układ podający i więcej noży, dzięki czemu lepiej radzi sobie z trudnym, rozłożystym materiałem i wysokim obciążeniem.
Najważniejszą różnicą jest wielkość gardzieli oraz układu tnącego. HM 10-500 posiada szerszy układ podający i większą liczbę noży, co zwiększa możliwości przy całych drzewach, krzewach i odpadach drzewnych. HM 8-500 jest bardziej kompaktową maszyną do profesjonalnej produkcji zrębki.
HM 10-860 i HM 14-860 są przeznaczone do bardzo intensywnej, profesjonalnej produkcji zrębki. Duży rotor, duża powierzchnia sit oraz układ podający pozwalający przyjmować materiał do około 80 cm wysokości zapewniają bardzo wysoką wydajność przy całych pniach i dużych ilościach drewna.
To największy rębak Heizohack na podwoziu tandemowym, przeznaczony do pracy z żurawiem. Posiada bardzo duży rotor i powierzchnię sit, gardziel o wysokości do 80 cm i szerokości około 121 cm oraz możliwość zastosowania rozłupywacza stożkowego do dużych pni.
Tak. HM 14-860 KL może być zabudowany na Mercedesie Arocs 3353 z napędem 6×6. Rębak jest bezpośrednio napędzany silnikiem ciężarówki, a cały zestaw tworzy wysokowydajną, samodzielną maszynę do profesjonalnej produkcji biomasy w terenie.
Takie rozwiązanie jest przeznaczone przede wszystkim dla przedsiębiorstw wykonujących bardzo dużo usług zrębkowania w różnych lokalizacjach. Łączy transport, napęd rębaka, żuraw i stanowisko operatora w jednej maszynie, co ogranicza liczbę pojazdów potrzebnych do wykonania pracy.
Heizohack do palet i odpadów tartacznych – SPE 1300 czy SPE 1600?
Tak. Heizohack oferuje specjalne modele SPE 1300 i SPE 1600 przeznaczone do palet, desek, kantówek i pozostałości tartacznych. Są to maszyny stacjonarne zaprojektowane właśnie do przekształcania odpowiedniego drewna odpadowego w zrębkę.
SPE 1300 jest mniejszym modelem z ręcznym podawaniem materiału, natomiast SPE 1600 ma znacznie szerszy otwór podający i wymuszony system podawania. Dzięki temu większa maszyna może obsługiwać znacznie większe elementy i osiągać wyższą wydajność.
Producent podaje możliwość przetworzenia do około 30 palet na godzinę. Maszyna ma otwór podający około 1320 × 220 mm, silnik elektryczny 18,5 kW i produkuje zrębkę o wielkości około 30–50 mm.
SPE 1600 może według producenta przetworzyć do około 80 palet na godzinę. Otwór podający ma około 1580 × 260 mm, a napęd stanowi silnik elektryczny o mocy 22 kW.
Oba modele są wyposażone w separację magnetyczną, która pozwala oddzielać elementy metalowe, takie jak gwoździe, śruby czy fragmenty okuć, od zrębki. Dzięki temu odpowiednie nieimpregnowane palety mogą zostać przetworzone na wartościowy materiał zamiast trafiać do utylizacji.
Tak. Szeroka gardziel i długi stół podający umożliwiają przetwarzanie bardzo dużych elementów. Producent wskazuje nawet możliwość pracy z paletami stalowo-drewnianymi o wymiarach około 3000 × 1500 mm.
SPE monitoruje pobór prądu przez napęd. W przypadku przeciążenia układ może automatycznie odwrócić kierunek pracy, a gdy materiał przestaje być podawany, maszyna może się automatycznie wyłączyć. Ogranicza to ryzyko przeciążenia i niepotrzebnego zużycia energii.
Możliwość wykorzystania zrębki zależy od rodzaju drewna i jego wcześniejszego zastosowania. Do celów energetycznych powinny być wykorzystywane wyłącznie materiały spełniające wymagania odpowiedniego kotła i obowiązujących przepisów. Palet malowanych, impregnowanych lub zanieczyszczonych chemicznie nie należy traktować tak samo jak czystego, naturalnego drewna.
To rozwiązanie przede wszystkim dla tartaków, zakładów stolarskich, producentów palet, centrów logistycznych oraz przedsiębiorstw posiadających stały strumień odpowiednich odpadów drewnianych. Rębak może jednocześnie zmniejszyć objętość odpadów i umożliwić ich wykorzystanie jako surowca energetycznego.
Ile kosztuje Heizohack? Serwis, części i eksploatacja profesjonalnego rębaka
Cena zależy przede wszystkim od wielkości maszyny, napędu, sposobu załadunku, podwozia oraz wyposażenia. Oferta obejmuje zarówno kompaktowe modele WOM i elektryczne, jak i duże maszyny ładowane żurawiem oraz profesjonalne rębaki zabudowane na samochodach ciężarowych. Dlatego dokładną cenę najlepiej ustalać dla konkretnej konfiguracji.
Największe znaczenie mają średnica i wydajność układu tnącego, źródło napędu, sposób załadunku oraz podwozie. Koszt zwiększają również żuraw, rozłupywacz stożkowy, dodatkowe systemy podawania, specjalne sita, sterowanie oraz wyposażenie drogowe.
Nie zawsze. Duża maszyna wymaga odpowiednio mocnego ciągnika lub własnego napędu, większego placu roboczego i sprawnej logistyki odbioru zrębki. Najbardziej opłacalny jest rębak dobrany do ilości i rodzaju materiału, który firma rzeczywiście będzie regularnie przetwarzać.
Warto uwzględnić koszt maszyny, paliwa lub energii, operatora, noży, sit, serwisu i transportu, a następnie porównać go z liczbą produkowanych metrów przestrzennych zrębki oraz ceną sprzedaży lub wartością energetyczną paliwa wykorzystywanego we własnej kotłowni. Przy usługowym zrębkowaniu znaczenie ma również liczba przepracowanych godzin w roku.
Elementy tnące należy kontrolować regularnie, a częstotliwość zależy od materiału i intensywności pracy. Ziemia, piasek, kamienie oraz zabrudzone drewno znacznie przyspieszają zużycie ostrzy. Pogorszenie jakości zrębki i spadek wydajności są sygnałem do sprawdzenia noży i przeciwostrzy.
Tak. Wymienne sita są jednym z podstawowych elementów pozwalających dostosować frakcję produkowanej zrębki. Kompania Leśna wskazuje sita obok noży, przeciwostrzy i pasków jako podstawowe materiały eksploatacyjne dostępne do maszyn Heizohack.
Najważniejsze jest utrzymywanie ostrych noży, prawidłowego ustawienia przeciwostrza, czystego materiału oraz odpowiedniej prędkości podawania. Regularnie należy również sprawdzać paski, łożyska, hydraulikę i układ podający. Wczesna wymiana elementów eksploatacyjnych jest zwykle znacznie tańsza niż naprawa skutków ich awarii.
Kompania Leśna deklaruje własny magazyn materiałów eksploatacyjnych do Heizohack, obejmujący m.in. oryginalne noże, przeciwostrza, sita, paski napędowe i elementy hydrauliki. Podstawowe części mają być dostępne z krajowego magazynu, co pozwala ograniczać przestoje maszyny.
Tak. Kompania Leśna prowadzi serwis gwarancyjny i pogwarancyjny maszyn na terenie całej Polski oraz dysponuje mobilnymi samochodami serwisowymi. Na stronie Heizohack firma wskazuje również możliwość serwisowania ciężkich układów napędowych i rozdrabniających bezpośrednio w miejscu pracy maszyny.
Tak. Mobilny serwis jest szczególnie ważny przy dużych rębakach, których transport do warsztatu byłby czasochłonny i kosztowny. Kompania Leśna realizuje zadania serwisowe na terenie całego kraju.
Warto utrzymywać zapas najczęściej zużywanych elementów, przede wszystkim noży i podstawowych części układu tnącego. Przy intensywnej pracy należy również planować przeglądy z wyprzedzeniem i reagować na zmianę jakości zrębki, nietypowe drgania, hałas lub spadek wydajności maszyny.